PCB FPC 專用雷射雕刻設備

PCB FPC雷射雕刻機可在電路板表面標記條碼、QR Code、Data Matrix、文字與序號，滿足板件識別、批次管理與生產履歷追溯需求。搭配在線式inline或離線式offline作業規劃，協助電子製造現場提升標記效率、減少人工貼標與標記耗材需求。

PCB FPC 雷射標記優點

直接標記，減少標籤與墨水需求

以雷射在 PCB 表面形成識別內容，減少傳統貼標與噴碼所需的標籤、墨水及碳帶，簡化標記作業與耗材管理。

非接觸加工，靈活呈現文字與條碼

透過非接觸式雷射標記，將文字、序號與二維碼配置在指定位置。標記內容或格式可透過軟體調整，方便因應不同工單、產品與批次需求。

建立板件識別，支援生產追溯

利用條碼與序號連結板件、工單及批次資訊，為後續製程追蹤與資料查詢建立基礎，並可選配 MES／ERP 系統串接。

規格
雷射廠牌	IPG/ Coherent / ACCESS LASER/ 松下 Panasonic/ LifeWave
雷射波長	10,600 nm/ 1064nm/ 355nm
雷射功率	3W/ 5W/ 10W/ 20W
光斑尺寸	0.04-0.2 mm
最小條碼刻印尺寸	1x1 - 2.5×2.5mm
單次雷射標記範圍(註1)	50×50／110×110 mm
雷射頭搭配滑台整機刻碼區域(註2)	≥450×400 mm
可輸送 PCB 尺寸(註3)	50 × 50 至 450 × 510 mm
PCB 支援厚度	0.5 – 5 mm

註1: 單次雷射標記範圍指雷射頭在單一位置的標記區域。

註2: 整機刻碼區域指雷射頭移動後可涵蓋的加工區域。

註3: 可輸送 PCB 尺寸指設備可處理的板件外形尺寸。

 

在線與離線配置，彈性配合生產現場

在線式 PCB 雷射打標

可透過介面銜接 SMT 產線前後段設備，將板件標記納入既有生產流程，適合需要連續作業的製造現場。

離線式 PCB 雷射標記工作站

可選配自動上、下板機，組成獨立標記工作站，依現場動線安排作業，滿足集中標記與彈性生產需求。

 

選配功能

選配項目	應用特色
CCD 視覺定位	辨識板件基準位置，輔助定位標記位置
Bad Mark 辨識	辨識拼板中的不良子板標記，跳過對應標記作業
板底讀碼	讀取 B 面既有條碼，於 A 面標記關聯內容，建立正反面資料對應
防呆與防重碼	支援板件方向、料件與編碼管理需求
MES／ERP 串接	將板件識別資訊連結工單與生產管理資料
自動上、下板機	搭配設備建置離線式標記工作站
煙霧淨化系統	收集與處理標記過程產生的煙霧，協助維持作業環境整潔

PCB 雷射雕刻機可以標記哪些內容？

可標記一維條碼、QR Code、Data Matrix、文字、序號與圖形，用於電路板識別、批次管理及生產追溯。

PCB 雷射標記可以減少貼標作業嗎？

雷射可直接在適合加工的 PCB 表面形成識別內容，減少逐片貼標作業，以及標記用途的標籤、墨水與碳帶需求。

可以搭配現有 SMT 產線嗎？

可規劃在線式配置，透過 SMEMA 介面銜接前後段設備；也可選配自動上、下板機，組成離線式標記工作站。

可以搭配 MES／ERP 生產管理系統嗎？

可選配 MES／ERP 串接，將標記資料與工單、批次等生產資訊建立關聯，支援 PCB 生產追溯需求。

雕刻效果

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